بكرات النقش، وهي نوع شائع من منتجات الأسطوانات، لها تطبيقات واسعة في العديد من المجالات. يمكنها نقش الأنماط بشكل فعال على مواد مختلفة مثل الألواح البلاستيكية، والأفلام، ورقائق الألومنيوم، والجلود، والألواح الصلبة، وورق الحائط، وبلاط الأرضيات، والزجاج، والورق. لا تعمل هذه الوظيفة على تحسين المظهر الجمالي للمنتجات بشكل كبير فحسب، بل توفر أيضًا دعمًا قويًا لمكافحة-التزييف وحماية العلامات التجارية.
تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة وإبقائه عند درجة الحرارة هذه لفترة من الوقت، يليه التبريد البطيء، يسمى التلدين. الغرض من التلدين هو إزالة العيوب الهيكلية في الفولاذ، وتحسين تجانسه التركيبي، وصقل الحبوب، وتعزيز الخواص الميكانيكية للصلب، مع تقليل الإجهاد المتبقي. علاوة على ذلك، يمكن أن يؤدي التلدين إلى تقليل صلابة الفولاذ، وتحسين مرونته وصلابته، وبالتالي تحسين قابليته للتشغيل الآلي.
إعادة تسخين الفولاذ المروي إلى درجة حرارة معينة ومن ثم تبريده باستخدام طريقة معينة يسمى التقسية. الغرض من التقسية هو إزالة الضغط الداخلي الناتج أثناء التبريد، وبالتالي تقليل صلابة وهشاشة الفولاذ للحصول على الخواص الميكانيكية المطلوبة. يمكن تصنيف المعالجة إلى ثلاثة أنواع: المعالجة بدرجة حرارة عالية-، المعالجة بدرجة حرارة متوسطة-، المعالجة بدرجة حرارة منخفضة-، وغالبًا ما يتم استخدامها جنبًا إلى جنب مع عمليات التبريد والتطبيع.
يعتبر التسقية والتلطيف طريقة خاصة للمعالجة الحرارية تتضمن خطوة تخفيف درجة حرارة عالية-بعد التسقية. على وجه التحديد، -يتم إجراء تلطيف درجات الحرارة المرتفعة ضمن نطاق درجة حرارة يتراوح بين 500-650 درجة. من خلال التبريد والتلطيف، يمكن تعديل الخصائص وتركيب المواد للصلب بشكل كبير، مما يؤدي إلى قوة ممتازة، ولدونة، وصلابة، وبالتالي يمتلك خصائص ميكانيكية شاملة جيدة.
تعتبر عملية تصنيع بكرات النقش معقدة للغاية، وتتضمن تقنيات معالجة مختلفة مثل النقش اليدوي والسفع الرملي. ونتيجة لذلك، تظهر بكرات النقش العديد من الصفات المتميزة؛ أنماطها فريدة وواضحة ورائعة، مما يضيف درجة عالية من الجاذبية الجمالية للمنتج.
